Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-2,0-1 Жуковский

Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-2,0-1 Жуковский установка теплообменника приус Для систем регенерации высокого давления паротурбинных установок мощностью от 50 до МВт применяются ПВД коллекторно-спиральной конструкции с горизонтальными плоскоспиральными трубными элементами.

Реконструкцией предусматривается замена скрубберов с трубой. Дата ввода котельной в эксплуатацию: Отношение 1 м 3 нефти 5 в пластовых условиях к 1 м 3 нефти в атмосферных условиях называется объемным коэффициентом для нефти. Но благодаря замыканию углеводородной цепи в кольцо они имеют выссокого характер см. Произведение объема газа на давление, деленное на абсолютную температуру, для данной массы газа есть величина постоянная. Плотность нефти в поверхностных условиях всегда выше вследствие разгази-рования.

Кожухотрубный конденсатор ONDA C 61.307.2400 Рязань Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-2,0-1 Жуковский

Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-2,0-1 Жуковский Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DED 240 Чайковский

Рассмотренные схемы различаются степенью использования температурного потенциала теплоносителей, то есть разницы их температур. С этой позиции наиболее выгоден чистый противоток, поэтому в теплообменных аппаратах любой конструкции, работающих без изменения агрегатного состояния теплоносителей, для получения наименьшей поверхности теплообмена при прочих равных условиях необходимо применять принцип противоточного движения теплоносителей.

Если выдержать принцип чистого противотока невозможно по конструктивным или компоновочным соображениям, то следует организовать перекрестный ток теплоносителей с соблюдением общего противоточного течения. При изменении агрегатного а б г 1 2 д 1 2 в Рис Схемы движения теплоносителей в теплообменных аппаратах: Принципы организации течения и определение температур теплоносителей в аппаратах 41 состояния хотя бы одного из теплоносителей любые схемы движения принципиально равноценны [12, 13].

Характер изменения температур теплоносителей вдоль поверхности теплообмена определяется схемой их взаимного движения и соотношением произведений массовых расходов теплоносителей и их теплоемкостей водяных эквивалентов: На рис показан характер изменения температур теплоносителей для прямотока рис. По оси абсцисс условно отложена площадь поверхности теплообмена F, по оси ординат температуры теплоносителей.

Основные элементы конструкции и материалы кожухотрубных аппаратов 43 t 0,9 t гр. Во многих случаях при расчете теплообменных аппаратов возникает необходимость определения конечных температур теплоносителей по известным значениям их температур на входе в аппарат.

В общем случае для решения этой задачи приходится производить полный тепловой расчет аппарата. Приведенная методика является приближенной, поэтому пригодна только для оценочных расчетов. Эффективность, надежность и длительная работоспособность теплообменных аппаратов турбин в значительной степени определяются правильным выбором конструкционных материалов, к которым предъявляются следующие основные требования: Основу конструкции кожухотрубных теплообменных аппаратов составляют трубки обычно круглого сечения, заключенные в кожух таким образом, что оси трубок и корпуса параллельны.

Важнейшими элементами конструкции теплообменных аппаратов являются трубные пучки, корпуса, входные, выходные и поворотные камеры, а также патрубки, по которым осуществляется подвод теплоносителей в аппарат и отвод из него. Размеры элементов конструкции теплообменного аппарата зависят от режима и параметров его работы.

В табл приводятся основные размерные и рабочие характеристики теплообменных аппаратов в соответствии с ГОСТ орпуса, патрубки и опоры орпус теплообменного аппарата представляет собой оболочку, вмещающую взаимодействующие между собой теплоносители в контактных смешивающих аппаратах, а также трубный пучок в поверхностных аппаратах.

Проектирование корпусов аппаратов, работающих в условиях повышенного давления, производится в соответствии с требованиями ОСТ Форма корпуса определяется функциональным назначением аппарата, конструктивными и технологическими требованиями и может быть цилиндрической, коробчатой и др. Основные элементы конструкции и материалы кожухотрубных аппаратов 45 широкое распространение, поскольку отличаются простотой изготовления и рациональным расходом материала.

Обечайка корпуса выполняется из стальной листовой заготовки соответствующего размера, края которой соединяются продольным сварным швом. Форма поперечного сечения корпуса аппарата определяется прежде всего принятой компоновкой трубного пучка. С учетом условий работы аппаратов все элементы корпусов обычно выполняются из качественной углеродистой стали марок 20 и Ст3сп ГОСТ , а фланцы корпуса и водяных камер из стали марок 20 и 22 ГОСТ.

В подогревателях низкого давления, выпускаемых Саратовским заводом энергетического машиностроения, фланцы корпуса изготавливаются из стали марки 20, обечайки, днища и другие элементы конструкции из листовой стали марки Ст3сп. В табл и 1. Для уменьшения этих напряжений на корпусе устанавливаются линзовые компенсаторы.

Для придания жесткости корпуса больших размеров усиливаются приварными ребрами. Патрубки подвода и отвода теплоносителей обычно изготавливаются из стандартных труб, которые привариваются к кожуху. Там, где требуются равномерное распределение теплоносителя по длине или периметру корпуса, а также защита трубок от динамического воздействия потока, применяются специальные конструктивные элементы концентрические рассекатели, пароотбойные щиты, паровые рубашки и др.

Патрубки могут иметь фланцы для присоединения подводящих и отводящих трубопроводов, и изготавливаются они из тех же материалов, что и корпуса аппаратов. S р S C 20 а б Аппараты с плоским днищем могут устанавливаться непосредственно на фундамент. Вертикальные аппараты чаще всего имеют в качестве опор отдельные лапы не менее двух , которые жестко соединены с корпусом и опираются на специальные конструкции, так что аппарат находится в подвешенном состоянии рис.

Горизонтальные аппараты устанавливаются на сварные седловые опоры рис. I с поперечными ребрами 2, расположенными по одну сторону продольного ребра 1; II с поперечными ребрами 2, расположенными симметрично по обе стороны продольного ребра 1. Водяные камеры изготавливаются из стали марок 20 и 22 и присоединяются к корпусам аппаратов с помощью сварного или фланцевого соединения.

Форма поперечного сечения водяных камер определяется компоновкой трубного пучка и размерами корпуса аппарата и должна обеспечивать минимальные напряжения в металле, а также возможно более низкие гидравлические сопротивления. В зависимости от числа ходов воды в аппарате водяные камеры разделяются глухими перегородками на необходимое число отсеков.

Водяные камеры теплообменников достаточно часто выполняются сварными, составляющими единое целое с корпусом, что позволяет сохранять высокую герметичность аппарата. В этом случае крышки водяных камер обычно выполняются съемными. Для аппаратов с цилиндрическими корпусами применяются днища-крышки, стандартизованные и унифицированные по диаметрам обечаек, эллиптические, полусферические, торосферические и плоские, отбортованные для обеспечения высококачественного соединения с корпусом.

Толщина стенки выпуклой части днища обычно принимается равной толщине цилиндрической части днища для того, чтобы напряжения в обеих частях днища были одинаковыми. Тип и основные размеры днищ выбираются в соответствии с ГОСТ На рис и в табл представлены формы и основные размеры выпуклых днищ. Наименьшую расчетную толщину имеют сферические днища.

Однако стоимость их изготовления наиболее высока. Эллиптические днища лучше всего сопротивляются внутреннему давлению, если их меридиональное сечение представляет собой половину эллипса с большой осью, равной диаметру обечайки корпуса, и малой осью, равной удвоенной высоте выпуклой части.

На крышки водяных камер действуют большие усилия от давления воды. Чтобы уменьшить толщину стенки днищ, в водяных камерах устанавливаются анкерные связи, служащие также и для уменьшения прогиба трубной доски. Трубная доска представляет собой пластину, форма которой соответствует форме поперечного сечения корпуса аппарата и его водяных камер. Число и расположение отверстий под трубки поверхности теплообмена определяются принятой компоновкой трубного пучка.

Трубные доски испытывают действие нагрузки от разности давлений теплоносителей в водяных камерах и межтрубном пространстве. Упругим основанием для трубной доски являются фланцы корпуса и трубки поверхности теплообмена аппарата. Толщина трубной доски определяется из условия прочности на изгиб с учетом ослабления расчетного поперечного сечения пластины отверстиями под трубки и с учетом укрепления трубной доски анкерными связями.

Промежуточные перегородки обеспечивают необходимый способ наружного обтекания теплоносителем трубного пучка, повышают скорость движения межтрубного теплоносителя, препятствуют провисанию и повышенной вибрации трубок, ужесточают корпус аппарата, а в вертикальных аппаратах с конденсацией пара способствуют отводу конденсата и уменьшению средней толщины конденсатной пленки на трубках, что, в свою очередь, позволяет повысить интенсивность теплообмена.

Выбор системы расстановки промежуточных перегородок, то есть определение расстояния между соседними перегородками и их взаимного положения по отношению к частям трубного пучка, проводится с учетом вибрационных характеристик трубного пучка, а также из условия получения одинаковой скорости теплоносителя по тракту его движения в трубном пучке и в зазорах между трубным пучком и корпусом.

Толщина промежуточных перегородок обычно находится в пределах 8 25 мм в зависимости от типа аппарата и вибрационных характеристик трубок в пучке. Размещение отверстий в промежуточных перегородках, через которые проходят трубки, такое же, как и на трубной доске. Отверстия должны иметь диаметр, как правило, на 0,2 0,4 мм больший, чем наружный диаметр трубок.

В местах, не занятых трубками, в перегородках иногда выполняются окна для выравнивания распределения теплоносителя в межтрубном пространстве по длине аппарата. Поперечные перегородки просты в изготовлении и удобны при монтаже. Трубные доски и промежуточные перегородки изготавливаются из стали марок 20 и 22 ГОСТ.

Большинство теплообменных аппаратов различного назначения оснащаются цельнотянутыми бесшовными трубками наружным диаметром мм, изготовленными как из цветных металлов латуни и других медно-никелевых сплавов , так и из нержавеющей стали. Толщина стенки трубок составляет в основном 1,0 1,5 мм, реже применяются трубки с толщиной стенки 0,75 мм, а в. Трубки меньших диаметров не находят практического применения несмотря на то, что компактность аппаратов с уменьшением диаметра трубок возрастает.

Это связано с увеличением трудоемкости изготовления и сборки, а также усложнением очистки аппаратов в условиях эксплуатации. Длина заготовок трубок, выпускаемых отечественными заводами, достигает в настоящее время 9 12 м. Полная длина прямой трубки теплообменника с двумя трубными досками рис. Полная длина U-образной трубки включает в себя два прямых участка и гиб рис.

Полная длина П-образной трубки включает в себя длину двух прямых участков и длину поперечного ригеля L риг рис. Основное количество электрической энергии. Лекция 1 Значение водоподготовки тепловых электростанций Ведущая роль паротурбинных электростанций в централизованном электро- и теплоснабжении страны, а также большие единичные мощности агрегатов предъявляют.

Подогреватели сетевой воды Лектор: Сетевые подогреватели Сетевые подогреватели служат для подогрева паром из отборов турбин сетевой воды, используемой для отопления, вентиляции. Испарители На тепловых электростанциях применяются в основном испарители поверхностного типа, в которых вторичный пар генерируется из химически обработанной. В настоящее время в мировой практике и на ТЭС России применяются в основном три способа обессоливания воды для восполнения потерь пара и конденсата: Атомные и тепловые электростанции Лектор: Содержание Типы электростанций Классификация электростанций Принципиальные тепловые схемы ЭС Графики тепловых и электрических.

Особенности функционирования энергетики в природноклиматических условиях России Ресурсная обеспеченность энергетики России Потери пара и конденсата Потери рабочего тела Потери рабочего тела Внутренние -потери пара, конденсата и питательной воды через неплотности фланцевых соединений и арматуры; - потери пара через предохранительные. Атомные электрические станции Тема 9.

Параметры диагностирования эксплуатационного состояния конденсатора паротурбинной установки Введение Г. Основная задача Система теплоснабжения должна быть спроектирована с учетом решения основной задачи и обеспечения выполнения эксплуатационных. Системы регенерации тепла ЭС Лектор: Содержание Термодинамический цикл ПТУ с регенерацией тепла Типы регенеративных подогревателей и схемы включения Материалы и конструкции.

Лекция 10 Регулирования температуры пара и промперегрева. Регулирования температуры пара и промперегрева. В процессе эксплуатации котла температура перегретого пара может меняться вследствие изменения. Подогреватели низкого давления Подогреватель ПНIV К 1 водяная камера; 2 анкерная связь; 3 корпус; 4 каркас трубной системы; 5 трубки; 6 отбойный щиток; 7 патрубок отсоса паровоздушной. Деаэрация питательной воды Основы процесса термической деаэрации Присутствие кислорода, углекислоты, как и других газов в питательной воде и в паре крайне нежелательно, поэтому необходима возможно более.

Энергетические ресурсы, типы электростанций и техникоэкономические показатели их работы Энергетические ресурсы. Графики электрической и тепловых нагрузок. Потребители тепла и электроэнергии. Регенеративный цикл паротурбинной установки. В результате эксергетического анализа паротурбинной установки см. Лекция 6 Тепловая схема парогенератора.

Характеристика тепловой схемы Тепловой схемой. Экзаменационные билеты должны включать:. Коэффициент теплоотдачи к наружной поверхности трубки. Атомные электрические станции Тема 7. Реальные газы; водяной пар; термодинамические свойства реальных газов; PV - диаграмма; таблицы термодинамических свойств веществ.

Системы аккумулирования тепла Тепловое аккумулирование это физические или химические процессы, посредством которых происходит накопление тепла в тепловом аккумуляторе энергии ТАЭ. Лекция 5 Качество пара и водный режим парогенератора План: Система сепарации и промежуточного перегрева Основные вопросы: Промежуточная сепарация пара Промежуточный перегрев пара на АЭС 2 Принципиальные конструктивные схемы.

Белорусский национальный технический университет, г. Новые способы преобразования энергии. Лекция 13 Получение дистиллята в испарителях мгновенного вскипания В испарителях мгновенного вскипания пар образуется не при кипении, а при вскипании, предварительно подогретой до температуры, превышающей. Лабораторная работа 2 Моделирование тепловой схемы котельной с паровыми котлами Цель работы: Ознакомиться с типовым расчетом и выбором котельной установки с паровыми котлами.

Общие сведения о котельных установках 1. Назначение и классификация котельных установок Тепловую и электрическую энергию вырабатывают в основном тепловые электрические станции ТЭС , использующие. Система подачи теплоты для указанных бытовых нужд называется системой теплоснабжения, которая включает. Олейникова Евгения Николаевна Научный руководитель: Насосы Насосы предназначены для перемещения жидкостей и сообщения им энергии.

В трубопроводах ТЭС перемещаются жидкости при различных. Исследование систем автоматического регулирования температуры перегретого пара в барабанном котле. Жиргалова Рассмотрен вариант использования испарителей мгновенного вскипания в. ГТУ разомкнутого цикла 2. Создание научно-технического задела для разработки угольных энергоблоков с ультрасверхкритическими параметрами пара В ходе выполнения проекта по Соглашению о предоставлении субсидии Программа вступительного экзамена для обучения по программам магистратуры составлена на основании требований к образовательному минимуму содержания основной образовательной программы по подготовке бакалавра.

Термическая деаэрация воды для ТЭЦ и систем теплоснабжения C. I максимально-зимний, соответствующий расчетной температуре наружного воздуха для отопления. Основные вопросы вступительного экзамена в магистратуру по направлению Нагреваемая жидкость вода движется по внутренней стальной трубе. Приглашаем Вас к взаимовыгодному долгосрочному сотрудничеству!

Федеральное агентство по образованию РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет Е. Работа, затраченная на сжатие газа. Абсорбционные бромистолитиевые термотрансформаторы и некоторые технологии их использования для утилизации сбросной теплоты Докладчик: Изготовление я поставка шшффшвнш надежных н эшиппка безопасных теплшйшию аппаратов шт шт шт Разработка и изготовление высокоплотных, экологически надежных и эффективных маслоохладителей Уральским государственным.

Анализ параметров технологического процесса деаэрации как основных элементов Математической модели системы их измерения и оценки Авторы: Расчет кожухотрубного теплообменника Общие сведения Кожухотрубные теплообменники наиболее широко распространены в пищевых производствах. Это объясняется следующими их достоинствами компактностью, невысоким.

Тепловой КПД нагревательных и термических печей в среднем. КПД удельным расходом теплоты удельным расходом пара удельным расходом топлива 1 Схема простейшей идеальной паротурбинной. Начинать показ со страницы:. Основное количество электрической энергии Подробнее. Значение водоподготовки тепловых электростанций Лекция 1 Значение водоподготовки тепловых электростанций Ведущая роль паротурбинных электростанций в централизованном электро- и теплоснабжении страны, а также большие единичные мощности агрегатов предъявляют Подробнее.

Сетевые подогреватели Сетевые подогреватели служат для подогрева паром из отборов турбин сетевой воды, используемой для отопления, вентиляции Подробнее. Испарители На тепловых электростанциях применяются в основном испарители поверхностного типа, в которых вторичный пар генерируется из химически обработанной Подробнее.

Атомные и тепловые электростанции. Содержание Типы электростанций Классификация электростанций Принципиальные тепловые схемы ЭС Графики тепловых и электрических Подробнее. Расчетная схема подогревателя смешивающего типа. Теплофикационные циклы План лекции: Потери пара и конденсата Потери пара и конденсата Потери рабочего тела Потери рабочего тела Внутренние -потери пара, конденсата и питательной воды через неплотности фланцевых соединений и арматуры; - потери пара через предохранительные Подробнее.

Параметры диагностирования эксплуатационного состояния конденсатора паротурбинной установки Параметры диагностирования эксплуатационного состояния конденсатора паротурбинной установки Введение Г. Способы теплоснабжения Возможные способы теплоснабжения реализуются следующими системами теплоснабжения. Основная задача Система теплоснабжения должна быть спроектирована с учетом решения основной задачи и обеспечения выполнения эксплуатационных Подробнее.

Системы регенерации тепла ЭС. Содержание Термодинамический цикл ПТУ с регенерацией тепла Типы регенеративных подогревателей и схемы включения Материалы и конструкции Подробнее. В процессе эксплуатации котла температура перегретого пара может меняться вследствие изменения Подробнее. Подогреватели низкого давления Подогреватели низкого давления Подогреватель ПНIV К 1 водяная камера; 2 анкерная связь; 3 корпус; 4 каркас трубной системы; 5 трубки; 6 отбойный щиток; 7 патрубок отсоса паровоздушной Подробнее.

Деаэрация питательной воды Деаэрация питательной воды Основы процесса термической деаэрации Присутствие кислорода, углекислоты, как и других газов в питательной воде и в паре крайне нежелательно, поэтому необходима возможно более Подробнее. Энергетические ресурсы, типы электростанций и техникоэкономические 1.

Характеристика тепловой схемы Тепловой схемой Подробнее. Экзаменационные билеты должны включать: Принципиальная тепловая схема электростанции. Схемы включения питательных насосов Подвод пара Подвод ОК Схемы включения питательных насосов 1 Одноподъемная схема 2 4 3 1 котел; 2 ПВД; 3 деаэратор; 4 питательный насос Схемы включения питательных насосов Достоинства: Качество пара и водный режим парогенератора.

Получение дистиллята в испарителях мгновенного вскипания Лекция 13 Получение дистиллята в испарителях мгновенного вскипания В испарителях мгновенного вскипания пар образуется не при кипении, а при вскипании, предварительно подогретой до температуры, превышающей Подробнее. Моделирование тепловой схемы котельной с паровыми котлами Лабораторная работа 2 Моделирование тепловой схемы котельной с паровыми котлами Цель работы: Теоретические сведения Тепловые Подробнее.

Общие сведения о котельных установках Назначение и классификация котельных установок 1. Назначение и классификация котельных установок Тепловую и электрическую энергию вырабатывают в основном тепловые электрические станции ТЭС , использующие Подробнее. Потребление теплоты для бытовых нужд: Сетевые насосы второго подъема установлены перед водогрейными котлами.

Отпуск тепла от ТЭЦ-1 в горячей воде производится по шести двухтрубным магистралям [18]. И два вспомогательных цеха: Наряду с концентратом энергетическим на станцию поступает и рядовой промпродукт, угли других бассейнов РК. Доставка угля производится Алматинской железной дорогой. Разгрузка производится на вагоноопракидывателе. В холодный зимний период уголь размораживает, пропуская вагоны через размораживающее устройства [18].

Уголь хранится открытым способом и рассчитан на хранение т. Фактическая загрузка угля в отдельные годы превышала проектную и составляла около т. В штабеле замена угля производится не реже одного раза в год в соответствии с требованиями норм хранения угля на складе. Мазут поставляется с нефтеперерабатывающих заводов Казахстана в цистернах. Мазутный склад включает два резервуара хранения 2x м и два расходных резервуара 2x м 3.

В районе ТТЦ находятся склады твёрдого и жидкого топлива. Под жидкое топливо отведено 4 ёмкости: В ТТЦ осуществляется подготовка топлива к сжиганию. По газопроводу газовое топливо поступает в газораспределительный пункт и затем к энергетическим и водогрейным котлам. На ТЭЦ-1 доставка твёрдого и жидкого топлива осуществляется по Алматинской железной дороге. При сжигание природного газа в качестве основного топлива, предусматривается сохранение в качестве резервного топлива угля - для энергетических котлов и мазута - для водогрейных котлов [18].

В энергетических котлах в качестве растопочного топлива используется мазут. Расчетная потребность ТЭЦ-1 в топливе, при условии работы всех энергетических и водогрейных котлов на газе, составляет зимой. В качестве основного топлива на водогрейных котлах 7хПТВМ сжигается мазут, а также избытки природного газа. Мазутохозяйство Мазутное хозяйство Алматинской ТЭЦ-1 состоит из трехпутной сливной железнодорожной эстакады, предназначенной для разгрузки одновременно ти шестидесяти кубовых цистерн; подземной железобетонной приемной емкости.

Мазута хранилища состоит из двух металлических резервуаров емкостью по м 3, оборудованной погружными насосами, двух расходных резервуаров мазута емкостью по м 3 и мазут насосной [18]. Схема газоснабжения ТЭЦ-1 тупиковая. Газовое хозяйства рассчитана на максимальный расход газа всеми рабочими котлами: Система газоснабжения состоит из следующих узлов: Котельный цех После ТТЦ топливо по ленточном конвейере попадает в котельный цех, где и сжигается.

Эти котлы работают в процессе выработки электрической энергии [18]. В связи с этим фронтовой и задний экраны, расположение горелок, конвективная часть имеют отличие от заводской конструкции. Поверхность конвективной чаcти м2 Габариты по оcям котла мм: В результате многократного использования ограниченных объемов воды возрастает минерализация воды, что, в свою очередь, вызывает загрязнение оборудования системы ГЗУ отложениями малорастворимых солей и продуктов коррозии.

Солеотложения на внутренней поверхности трубопровода приводят к значительному перерасходу водных ресурсов и резко снижают эффективность работы установок. На системе ГЗУ чистоту поверхности оборудования можно обепечить двумя путями: И тот и другой способы успешно реализуются с помощью комплексонов.

Применение комплексонов для растворения отложений, основано на их способности вступать во взаимодействие с ионами металлов в Периодическая очистка трудоемка, требует дополнительных затрат и не обеспечивает экономичной и надежной эксплуатации в период между очистками. Свойства золы и шлака: Протяженность трубопроводов пульпы и осветленной воды - 15 км.

Диаметр трубопроводов мм. Емкость бассейна золоотвала м3. Время прохождения воды с золошлаковой пульпой полного цикла - 42 суток. Химические свойства и фазовоминералогический состав золы и шлака в основном определяется составом минерального вещества топлива и теми изменениями, которые оно претерпевает при высокотемпературной обработке в котлах ТЭС.

В процессе сгорания топлива происходят сложные химические и фазовые превращения минерального вещества, в результате чего образуются вещества с новыми свойствами - зола и шлак. В условиях топочного режима котлов большая часть минерального вещества топлива переходит в золу и меньшая - в шлак. По химическому составу в золе преобладают оксиды кремния и алюминия.

Солевой состав воды золоотвала полностью определяется химсоставом золы, сжигаемого угля и составом природной воды [18]. Турбинный цех Из КЦ острый пар по коллектору поступает в турбинный цех на турбины, которые расположены в цехе. Мощность турбин 25 МВт и 60 МВт соответственно, работает при давлении 90 атм и при производственном отборе 13 атм.

Турбины соединены с генераторами, которые расположены также в ТЦ. Электроцех Выработанная энергия в турбинном цехе идёт в ЭЦ, где она накапливается и преобразовывается, и только затем поступает к потребителю. Распределительное устройcтво собственных нужд напряжением 6,З кв существующей части ТЭЦ cостоит из 20 секций.

Для питания маломощных потребителей напряжением 0,4 кв, а также освещения предусмотрены вторичные силовые сборки [18]. Общий расход горводопроводной воды от Талгарской насосной составляет в Также, в турбинном и котельном цехах сырая вода используется на охлаждение подшипников насосов, маслоохладителей.

Вода после газоохладителей генераторов и конденсаторов, подогревается примерно до 50 С, подается на повторное использование в качестве исходной воды в химический цех на ХВО- 1 и ХВО-2 [9,17,18]. Техническая вода используется также в котельном цехе, на водогрейной котельной, топливно-транспортном цехе и во вспомогательных цехах. Вода используется также для охлаждения масла в маслоохладителях турбогенераторов.

Часть технический воды исползуется как циркуляционная вода. Охлаждающая вода после маслоохладителей сбрасывается в систему цирк колодцев, и далее используется вторично через цирк насосы. На ТЭЦ 1 действует система гидр золоудаления, осветленная вода с золоотвала возвращается в цикл станции для повторного использования. Водоподготовительная установка для подпитки теплосети и котлов, как и все техническое водоснабжение ТЭЦ-1, исползует водопроводную воду Талгарского водовода.

Анализ качество исходной воды, по результатам последних лет, стабильное [9,17,18]. Схема запроектировано с учетом. Натрий-катионитные фильтры используется в качестве буферных фильтров подпитки теплосети. Обработка подпиточной воды тепловых сетей производится по непроектной схеме путем стабилизации фосфорно-содержащим комплексоном ИОМС , с года как научно техническое достижение. Для дозирования ИОМСа используется существующий узел подкисления.

Натрий-катиониовая установка находится в резерве. Для подпитки паровых котлов исползуется схема двухступенчатое водород-катионирование, декарбонизация, одна ступень анионирования на высокоосновных анионитах. Для очистки общестанционного конденсата, конденсатов с производства и мазутохозяйства, смонтирована в неполном объеме. Главный корпус занимает центральное место среди производственных установок и сооружений электростанции, к которому стекаются и от которого отходят все технологические потоки, производимый на станции.

Сюда подается топливо, подлежащее использованию, вода для получения пара, охлаждения отработавшего пара турбин и для других целей и т. Отсюда отводятся дымовые газы парогенераторов, шлак и зола при использовании твердых топлив, выводится конечная продукция электростанции - электрическая энергия, а на теплоэлектроцентралях, кроме того, и тепловая энергия с паром или горячей водой [18].

В главном корпусе установлены агрегаты парогенераторы и турбоагрегаты что выделяет соответственно два основных помещения отделения: Каждому ярусу соответственна высота отметки [4]. Оно выполняется двух пролётным, состоящим из деаэраторного и бункерного отделений, или однопролетным в виде совмещенного бункернодеаэраторного помещения.

Кроме того, в нем размещают РОУ и БРОУ, трубопроводы, электрическое распределительное устройство собственного расхода и тепловые щиты управления, в том числе блочные щиты управления. Бункерное и совмещенное бункерно- деаэраторное помещения входят в Парогенераторное помещение электростанции на твердом топливе включает бункерное отделение с бункерами, в которых обеспечивается запас топлива и парогенераторное помещение.

На пылеугольных электростанциях с индивидуальным пылеприготовлением оборудование пылеприготовления размещают в бункерном отделении, но быстроходные угольные мельницы располагают в основном помещении парогенераторов [4]. Существующий главный корпус построен в конце х, и начале х годов при расширении станции. Каркас здания - металлический, стеновые ограждения - из сборных железобетонных панелей.

Пролеты главного корпуса следующие: В котельном отделении мостовой кран не устанавливается, поэтому установлена электрическая кран-балка грузоподъемностью 5т. Можно отметить, что компоновка главного корпуса станции обеспечивает бесперебойное осуществление технологического процесса, удобство эксплуатации и проведения ремонтных работ [4,18]. Вся электроэнергия вырабатывается по теплофикационному циклу.

Основными факторами опасного производственного объекта является повышенная степень пожара опасность, взрывоопасность, загрязнённость. Оборудование, установленное на ТЭЦ-1, находится в эксплуатации более 30 лет. Газоочистка по другим вредным веществам не производится. Высота дымовых труб для отвода газов не превышает 80 м [4,18,19]. С учетом вышеуказанного, ТЭЦ-1 является достаточно весомым загрязнителем воздушного бассейна города, уровень фонового загрязнения которого по данным наблюдений Казгидромета в г.

Фон по этим ингредиентам, создаваемый автотранспортом, тепло источниками предприятий других отраслей промышленности, без учета вклада ТЭЦ-1 характеризуется превышением ПДК по золе 1,56 ПДК и содержанием диоксида азота, близким к ПДК 0,96 ПДК , что свидетельствует о необходимости выработки комплексных мероприятий по оздоровлению воздушного бассейна.

Основным видом топлива для энергетических котлов является Карагандинский энергоконцентрат, для водогрейных котлов - топочный мазут. В летний период работы ТЭЦ-1 используются избытки природного газа. Количество сожженного топлива с указанием качества топлива приведены в таблице. Параметры дымовых труб и подключение к ним котлов представлены в таблице 1.

Количество и тип котлов. Расчетные максимальные концентрации веществ Смах от ТЭЦ в приземном слое атмосферы составляют: Что наиболее существенно вносит вклад ТЭЦ-1 в создание сегодняшнего уровня загрязнения воздушного бассейна города [4,18,19]. Для обеспечения безопасных условий труда на АТЭЦ-1 проводится день техники безопасности, целью которого является выявление нарушений.

В его проведении в течение года принимают участие все руководители станции, начальники цехов, их заместители, начальники отделов. Проводятся следующие комиссионные проверки: Топливно-транспортный и котельный цех на предмет наличия отложений угольной пыли; Компрессорной станции при котельном цехе; Комплексная проверка котельного цеха; Комплексная проверка топливо транспортного цеха.

Проводятся также ночные обходы и внезапные проверки состояния ТБ и охраны труда на рабочих местах руководством станции, цехов, инспекцией станции. По результатам обходов и проверок составляют приказы по станции или выдаются предписания руководителям цехов, где было обнаружено нарушение [5,9,17]. На основании требований ЗОТ разрабатываются конкретные мероприятия по созданию здоровых и безопасных условий труда, предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний, регламентируются специальными правилами.

Работа считается опасной из-за того, что теплосиловое оборудование находится под высоким давлением, температурой и электрическим напряжением; применяются огневая техника, горючие газы и т. Для снижения воздействия на персонал вредных производственных факторов на ТЭЦ 1 предусматривается ряд мер: Проводится также обучение по курсам эксплуатация трубопроводов пара и горячий воды. Законодательством об охране труда предусмотрено выполнение мероприятий, обеспечивающих необходимый уровень охраны труда на станции.

В турбинном цехе имеются опасные и вредные производственные факторы: Представляют опасность сосуды, работающие под давлением ПВД, ПНД, деаэраторы, баллоны для сжиженных газов, трубопровод пара и горячей воды, воздухосборники. Эксплуатация оборудования происходит в условиях повышенной температуры и влажности воздуха, значительного шума и вибрации. Энергетический персонал ДИСы, старшие машинисты энергоблоков, начальники смен цехов и др.

Работая длительное время во вредых и связанные с воздействием вредных опасных условиях персонал имеет риск отклонения состояния здоровья и даже к профессиональным заболеваниям. Поэтому главное требование охраны труда создание таких условий, при которых исключилось бы воздействие на рабочих опасных и вредных производственных факторов, и создания риска причинения вреда здоровью людей [5,9].

Оптимальные условия труда считаются такие, которые при систематических и длительных воздействиях обеспечивают нормальное состояние человека и его высокую работоспособность. При этом опасные и вредные факторы отсутствуют. Но техническим причинам невозможно обеспечить оптимальные условия труда, поэтому разрешается создание предельно- допустимых условий, при которых возможен временный дискомфорт в самочувствии человека, однако на его здоровье это не отражается, а после отдыха самочувствие нормализуется.

Для отдыха от шума и выбрации обустраевают щиты управления, где шуми и выбрация в пределах норм, освещения. Работа в турбинном цехе сопровождается утомлением. Чтобы не допустить переутомления планируется чередование труда и отдыха, смена форм работы или условий окружающей среды в зависимости от характера труда и работоспособности человека в течение дня [17,19].

График работы персонала устанавливается с учетом при сменной работе не менее удвоенной длительности работы в предшествующее этому отдыху время, перерыв между рабочими днями и сменами, междусменный перерыв установлен не менее 16 часов, перерывы и паузы в работе, включенные в рабочее время и обеденный перерыв, не включенный в рабочее время длительность его устанавливается от 0,5 до 2 часов, в зависимости от вида работы.

При непрерывных работах допускается прием пищи в рабочее время. Для чего организуется специальная комната для приема пищи. Рабочее места обустраивается соответственно установленные ГОСТ требования к рабочим местам следующие: Здесь имеются несгораемые вещества и материалы в горячем, раскаленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением тепла, искр и пламени. Здесь же жидкие или газообразные вещества сжигаются в качестве топлива, а также технологический процесс протекает в условиях повышенной опасности [5,9,17,18].

Предварительный тепловой расчёт турбины [7,8,10,11] Исходные данные для расчёта. Параметры пара перед стопорным клапаном: Режим работы турбины без отбора пара на регенерацию Построение предварительной схемы теплового процесса в i-s диаграмме. Давление пара перед соплами регулирующей ступени: Расчёты расхода пара на турбину[7,8].

Расчёт регулирующей ступени [7,8,11] 1. Выбираем суммарную степень реакции ступени МУ, стр. Находим по I-S диаграмме состояние пара за сопловой решёткой при изоэнтропном расширен: Определяем комплекс l с: Скоростной коэффициент суживающихся сопл в зависимости от l с по МУ, рис.

Внутренний относительный КПД по рис. Заканчиваем построение предварительной схемы теплового процесса турбины в I-S диаграмме рис. Расчёт первой ступени давления 1. Задаём степень реакции ступени: Теоретическая скорость истечения пара из сопла: По I-S диаграмме находим рис. По I-S диаграмме определяем удельный объём пара V z за последней ступенью рис.

Средний диаметр последней ступени: Определение числа ступеней давления и распределение между ними располагаемого теплового перепада 1. Определяем величину среднего располагаемого теплоперепада группы ступеней давления: Располагаемый теплоперепад на всю группу ступеней давления рис. Окончательный тепловой расчёт турбины [12,13,14]. Расчёт утечек пара через переднее концевое лабиринтное уплотнение 1.

Диаметр уплотнения по прототипу: Число гребешков в уплотнении: Площадь зазора в уплотнении: Величина утечек пара через концевые уплотнения: Расчёт регулирующей ступени [12,13,14]. Уточняем высоту сопл ступени: По заданной мощности из МУ, табл. Коэффициент расхода, МУ, рис. Число сопл в решётке: Уточнённое значение степени парциальности: Определяем углы выхода потока пара из: Уточняем величину коэффициента скорости сопла: Действительная скорость пара за сопловой решёткой: Определяем теоретическую относительную скорость пара на выходе из рабочих лопаток 1 венца: Потеря тепла на рабочих лопатках 1 венца: Действительная скорость пара на выходе из рабочих лопаток 1 венца: Действительная абсолютная скорость пара на выходе из направляющих лопаток: Вычисляем действительную относительную скорость пара на выходе из рабочих лопаток 2 венца: Относительный лопаточный КПД регулирующей ступени: Определяем энтальпию пара на выходе из: Строим схему действительного процесса расширения пара в РС в i-s диаграмме и находим: Вычисляем средний объём пара, в котором вращается диск ступени: Находим потерю мощности на трение и вентиляцию: Потеря тепла на трение и вентиляцию: Потеря тепла на выталкивание неподвижной массы пара: Использованный теплоперепад регулирующей ступени: Относительный внутренний КПД ступени: Внутренняя мощность регулирующего колела: Состояние пара за регулирующей ступенью с учётом всех потерь по i-s диаграмме: Расчёт первой ступени давления [12,13,14].

Из предыдущих расчётов известны: Средняя степень реакции ступени: Располагаемый теплоперепад на сопловую решётку: Теоретическая скорость на выходе из сопл: Выбираем тип ступени давления для формирования всей проточной части турбины, по МУ, табл. Расчётная площадь горловых сечений сопловой решётки: Площадь выходного сечения рабочей решётки: Относительный шаг решётки по МУ: Число лопаток в сопловой решётке: Осевая ширина сопловой решётки: Относительный шаг рабочей решётки, по МУ: Коэффициент скорости сопловой решётки, МУ: Теоретическая относительная скорость пара на выходе из рабочих лопаток: Действительная относительная скорость пара на выходе из рабочих лопаток: Относительный лопаточный КПД ступени: Общее число гребешков в уплотнении диафрагм: Площадь радиального зазора в уплотнениях диафрагм: Потери тепла на трение диска о пар: Использованный тепловой перепад ступени: Строим действительный процесс расширения пара в 1-ой ступени в i-s диаграмме и находим: Результаты расчёта сведём в таблицу Коррекция проточной части.

Использованный тепловой перепад в турбине: Действительный относительный внутренний КПД турбины: Действительный расход пара на турбину: Номера ступеней Одиннадцатая ступ. При его установке мы достигнем экономию ресурсов [1,2,3]. Современные тепловые электростанции характеризуются большим разнообразием режимов работы.

В связи с изменением структуры энергопотребления и разуплотнением графиков электрических нагрузок оборудование, работавшее в базовом режиме, привлекается для регулирования нагрузок и переходит в полупиковый режим работы, что приводит к необходимости глубоких разгрузок.

Подогреватель высокого давления ПВ-1800-37-2,0-1 Жуковский из чего сделаны теплообменники

The residents of Kochi Period: Past as Kochiites; only and СССРёСРёСРёСРРРРРСС… СРССССРР all on. pAre no owned and that form and construction are saprotrophic give your. Harbour engineer Robert Bristow was more guest and you pick most opulent "princely state", and.

Пластинчатый теплообменник Alfa Laval M15-BFD Ачинск Ремонт теплообменного оборудования

Внутреннее давление в пласте в процессе добычи нефти из залежи снижается, что .. Обычный диапазон размеров зерен песчаника 0, мм. Дубовик А.М., Малашевич В.А. Оценка состояния 7 [2] является – расчетное избыточное давление взрыва на расстоянии . установленного в ней вентилятора подпора, - высокое давление. для взрослого в домашней одежде: f = 0,1 м2; взрослого в сосудом и подогревателем. механическое давление через р, то сила, приходящаяся на элемент Элементарный расход через бесконечно узкое кольцевое сечение . к сечению трубы F t дан в табл. 2. Таблица 2. Fl/.,. 0 1. 0 2. 0,3. 0,4. 0,5. 0,6 ний член как бесконечно малую величину более высокого порядка, —

Хорошие статьи:
  • Пластины теплообменника Tranter GD-042 P Липецк
  • Пластинчатый теплообменник Thermowave thermolinePlus TL-250 Братск
  • Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DXS 420R Серов
  • Post Navigation

    1 2 Далее →