Уплотнения теплообменника КС 57 Таганрог

Уплотнения теплообменника КС 57 Таганрог ремонт теплообменника ferroli domiproject f24 Sikaflex;. Какую зарубежную спусковуху копирует наша "рогатка"?

Далее по формуле 1. Пусковой маслонасос имеет максимальную подачу и напор из всех вспомогательных маслонасосов. Далее общий поток поступает в диффузор 3где выравнивается поле скоростей и несколько увеличивается давление. Теплофизические свойства воды определяются с помощью таблиц теплофизических свойств воды [45] по ее начальной температуре и составляют:. Конечная температура воды находится из уравнения 5. Дымоход 5 служит для сбора и отвода дымовых газов. Поправочные коэффициенты для пересчета значений подачи, напора, КПД центробежных насосов при переходе с воды на вязкие жидкости.

Уплотнения теплообменника Tranter GC-016 N Великий Новгород Уплотнения теплообменника КС 57 Таганрог

Уплотнения теплообменника КС 57 Таганрог Пластины теплообменника SWEP (Росвеп) GL-430P Канск

Полное гидравлическое сопротивление межтрубного тракта маслоохладителя с сегментными перегородками определяется по формуле [41]:. Рассмотрим последовательность поверочного теплового расчета маслоохладителей стационарной паротурбинной установки. Номинальная требуемая температура масла на выходе из аппарата t 2м , о С. Площадь среднего расчетного сечения в одном ходе f м , м 2.

Площадь проходного сечения для воды в одном ходе f в , м 2. Величины коэффициентов a, b, c и d приводятся в табл. Значения коэффициентов зависимости для выбора конечной температуры масла. Расчет величин теплофизических характеристик производится по аппроксимирующим зависимостям, если таковые имеются, либо они берутся из соответствующих таблиц. Например, для масла типа Т можно рекомендовать следующие зависимости:.

Рассчитываем тепловую нагрузку маслоохладителя по уравнению 5. Определяем максимальную и минимальную разности температур теплоносителей в аппарате при противоточной схеме движения по формулам разд. Находим среднелогарифмическую разность температур по формуле 1. По графикам на рис. Вычисляем средний коэффициент теплоотдачи со стороны масла по формулам 5.

Расчетную площадь поверхности теплообмена маслоохладителя находим из уравнения теплопередачи 1. Подсчитывается расхождение между расчетной и принятой величиной поверхности теплообмена. Приведенная методика расчета маслоохладителей не учитывает изменения параметров масла по ходу трубного пучка. Маслоохладитель рассматривается как единый объект; при этом определяются интегральные характеристики аппарата.

Более детален позонный метод расчета , когда учитывается, что протечки масла помимо трубного пучка—в зазорах между корпусом и кольцевой перегородкой и в отверстиях промежуточных перегородок между трубками и стенками отверстий—обусловливают перераспределение расходов масла, а следовательно, и полей скоростей в различных зонах поверхности теплообмена маслоохладителя.

Трубные перегородки делят межтрубное пространство маслоохладителя на ряд зон: Все зоны поверхности теплообмена рассчитываются одинаково. Отличия заключаются в определении характерных температур и расходов масла в отдельных зонах, в результате которого будет получена характерная скорость масла в трубном пучке w м. С учетом этой скорости и должна рассчитываться теплоотдача по масляной стороне в частности и тепловые характеристики маслоохладителя в целом.

В зоне I — входной участок — масло разделяется на три потока: В зоне II масло разделяется на 2 потока: Промежуточные зоны от третьей до выходной рассчитываются аналогично. Затем организуется итерационный цикл, в результате которого вычисляются расход и скорость масла.

Рассмотрим последовательность расчета маслоохладителя по позонной методике в соответствии со схемой, приведенной на рис. Температура воды на входе и выходе маслоохладителя t 1в и t 2в , о С. Температура масла на входе маслоохладителя t 1м , о С. Число рядов трубок, удаленных из центра Z ц , рис. Теплогидравлическому расчету предшествует расчет геометрических характеристик аппарата , в ходе которого вычисляются следующие величины [41]:.

Площадь сечения зазоров между стенками отверстий в перегородках и наружным диаметром трубки. Вычисляем падение давления при повороте масла в зазоре между дисковой перегородкой и корпусом:. Рассчитываем гидравлическое сопротивление зоны маслоохладителя, расположенной над кольцевой перегородкой:.

По уравнениям теплового баланса для маслоохладителя 5. Среднелогарифмический температурный напор в зоне рассчитывается по формуле 1. Определяется средняя температура масла в зоне как полусумма начальной и ко-нечной температур масла в зоне I. Коэффициент теплоотдачи со стороны масла рассчитывается по формулам 5.

Если точность расчета не соответствует требуемой, расчет повторяется с п. Среднелогарифмический температурный напор в зоне рассчитывается по фор-муле 1. Если точность расчета соответствует требуемой, определяем температуру масла в точке смешения на выходе из зоны по соотношению 5. Принимаем температуру масла на входе в зону равной температуре масла в точке смешения за предшествующей зоной, а температуру воды на входе в зону равной температуре воды на выходе из предшествующей зоны.

Если точность расчета соответствует требуемой, определяем температуру масла в точке смешения на выходе из зоны по соотношению. Сравниваем температуру масла на выходе из последнего участка с температурой, принятой в п. В маслоохладителях с прямым воздушным охлаждением поток масла направляется в трубки поверхности охлаждения, а воздух омывает поверхность теплообмена с наружной стороны при соблюдении принципа общего противотока.

Для интенсификации теплообмена с воздушной стороны применяются различные виды оребрения. Целью конструкторского расчета аппарата является определение поверхности теплообмена, количества трубок, активной длины трубок, числа ходов по воздуху и маслу. Скорости движения теплоносителей выбираются из рекомендуемых практикой диапазонов: Количество теплоты, отдаваемой маслом, определяется по уравнению теплового баланса 5.

Температура воздуха на выходе из маслоохладителя в первом приближении также определяется из уравнения теплового баланса для воздуха, при условии, что теплоемкость и плотность воздуха вычисляются по температуре воздуха на входе в аппарат:. Далее по формуле 1. Среднелогарифмическая разность температур для противотока или перекрестного тока находится по зависимости 1. Величина поверхности теплообмена находится по уравнению теплопередачи 1.

Напор, создаваемый осевым вентилятором, прямо пропорционален числу рядов в продольном по ходу воздуха направлении. Расход воздуха на каждую секцию остается неизменным, а расход масла делится на количество сек-ций. Габаритные размеры секции аппарата с учетом возможности его транспортировки на железнодорожной платформе без разборки не должны превышать 13 мм в длину, 2 мм в ширину и 4 мм в высоту.

Если эти ограничения не выдерживаются, следует изменить расход воздуха через маслоохладитель. После уточнения компоновки маслоохладителя каждая секция должна быть вновь просчитана с учетом уточненных характеристик компоновки аппарата. Поверочный тепловой расчет выполняется с целью определения конечной температуры масла, которую способен обеспечить маслоохладитель с известными компоновочными и геометрическими характеристиками, а также коэффициента теплопередачи и тепловой нагрузки в аппарате при заданных режимных условиях его работы.

Начальная температура масла t 1м , о С. Номинальная температура масла на выходе из аппарата t 2м , о С. Начальная температура воздуха t 1в , о С. Число рядов трубок в поперечном направлении n 1. Расчет производится итерационным методом, причем итерационный процесс организован по температуре воздуха на выходе из аппарата.

Произвести поверочный расчет водяного маслоохладителя типовой конструкции. Начальная температура масла t 1м —55 о С. Номинальная требуемая температура масла t 2м —45 о С. Определяем расход охлаждающей воды по зависимости 5. Тепловая производительность маслоохладителя определяется по формуле 5. Теплофизические свойства воды определяются с помощью таблиц теплофизических свойств воды [45] по ее начальной температуре и составляют: Тогда теплофизические параметры воды будут равны соответственно:.

Температура стенки трубок находится по уравнению 2. Коэффициент C z , необходимый для расчета теплоотдачи со стороны масла, вычисляется по формуле. Теперь, имея все необходимые величины, по формуле 5. Коэффициент теплопередачи в маслоохладителе рассчитываем по уравнению 5. Площадь поверхности теплообмена маслоохладителя определяется из уравнения теплопередачи 1.

Очевидно, что если бы величина точности расчета оказалась больше допустимой, расчет необходимо было бы повторить во втором приближении с новым значением температуры масла на выходе из аппарата t 2м. Площадь среднего расчетного сечения для прохода масла в одном ходе f м —0,01 м 2.

Площадь проходного сечения для воды в одном ходе f в —0, м 2. Теплофизические свойства воды определяются с помощью таблиц теплофизических свойств воды [45] по ее начальной температуре и составляют:. Вычисляем параметры P и R , а также величину поправочного коэффициента рис. Тогда значение комплекса П 1 , вычисленное по формуле 5. Приведенный коэффициент теплоотдачи со стороны масла определяется по формуле 5.

Температура воды на входе маслоохладителя t 1в —33 о С. Температура воды на выходе маслоохладителя t 2в —35,2 о С. Температура масла на входе маслоохладителя t 1м 55 о С. Диаметр отверстия в кольцевой перегородке D ц —0,15 м. Диаметр водяного патрубка входа, выхода D пв —0,15 м. Диаметр масляного патрубка входа, выхода D пм —0,15 м.

Диаметр трубного отверстия в перегородке d отв —0, м. Активная длина трубок l р —2, м. Площадь сечения основной водяной камеры f осн —0, м. Площадь сечения поворотной водяной камеры f к2 —0,07 м. Полное количество рядов трубок по ходу масла Z п — Число рядов трубок, удаленных из центра Z ц —4. Расчет геометрических характеристик маслоохладителя.

Количество проходов между соседними трубками среднего ряда пучка формула 5. Проходное сечение для масла в среднем ряду соответствующего хода формула 5. Эквивалентный диаметр для прохода масла в среднем ряду пучка соответствующего хода формула 5. Площадь проходного сечения отверстия между корпусом и дисковой перегородкой формула 5.

Площадь сечения зазоров между стенками отверстий в перегородках и наружным диаметром трубки формула 5. Р асчет тепловых и гидравлических характеристик в зоне I. Затем по уравнениям теплового баланса аппарата 5. Определяем среднюю температуру воды в зоне I: По таблицам теплофизических свойств воды [45] при ее средней температуре вычисляем теплофизические характеристики: Скорость воды в трубках поверхности теплообмена: Количество теплоты, переданное от масла к охлаждающей воде: Используя графики на рис.

Подсчитаем водяные эквиваленты теплоносителей:. Рассчитываем точность итерации по температуре масла на выходе из зоны I: Очевидно, что расчет первой зоны следует повторить с п. Расчет тепловых и гидравлических характеристик зоны II. Определяем соответствующее характерной скорости масла число Рейнольдса: По таблицам теплофизических свойств воды при ее средней температуре вычисляем теплофизические характеристики: Коэффициент теплоотдачи со стороны масла определяется по выражению 5.

Очевидно, что расчет второй зоны следует повторить с п. Расчет промежуточных участков производится аналогичным образом, причем все зоны с нечетным номером рассчитываются как зона I с той разницей, что температура масла на входе в III и другие нечетные зоны определяется по формуле 5. Рассчитываем точность итерации по температуре масла на выходе из маслоохладителя по отношению к температуре, заданной в п.

Очевидно, что расчет аппарата необходимо повторить с п. По данным примера 5. По уравнению теплопередачи 3. Число Рейнольдса для воды: Полное гидравлическое сопротивление водяного тракта гладкотрубного маслоохладителя рассчитываем по зависимости 5. Число Рейнольдса для масла: Определить поверхность теплообмена и размеры маслоохладителя с воздушным охлаждением.

По входной температуре воздуха определяем теплоемкость и плотность воздуха [46]: Тогда температуру воздуха на выходе из аппарата находим по формуле 5. Тогда получим новое значение температуры воздуха на выходе из аппарата:. Тогда новое значение температуры воздуха на выходе из аппарата:.

В соответствии с рекомендациями разд. По средним температурам масла и воздуха определим теплофизические характеристики, необходимые для расчета теплоотдачи,—коэффициенты теплопроводности, кинематической вязкости, число Прандтля, а также число Рейнольдса. Соответствующие значения этих величин:. Далее вычисляем коэффициент теплоотдачи со стороны масла по формуле для гладкой трубки с установленным внутри интенсификатором в виде проволочной спирали см.

Коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха для оребренной трубки вычисляем по соответствующей формуле Приложения Вспомогательные величины P и R составят соответственно: По графику на рис. Тогда среднелогарифмический температурный напор определим по формуле 1. Суммарное проходное сечение для масла: В качестве расчетного принят внутренний диаметр трубки, поскольку уровень теплоотдачи по маслу ниже, чем со стороны воздуха.

Площадь по фронту набегающего потока воздуха, рассчитанная по формуле 5. Число рядов трубок в поперечном направлении, приходящихся на один ход по маслу, рассчитаем по формуле 5. Открыть инструкцию по запуску интерактивных приложений в отдельном окне. Назначение и классификация теплообменных аппаратов 1.

Принципиальные тепловые схемы турбоустановок 1. Жизненный цикл теплообменного аппарата 1. Принципы организации течения теплоносителей в аппарате 1. Основные элементы конструкции кожухотрубных аппаратов 1. Компоновка трубных пучков 1. Определение проходных сечений и скоростей теплоносителей Глава 2. Конденсационные установки паровых турбин 2. Конструктивное оформление конденсаторов 2.

Насосы конденсационной установки 2. Тепловой и гидродинамический расчет конденсатора 2. Теплообменные аппараты в системах регенеративного подогрева питательной воды ПТУ 3. Конструктивное оформление сетевых подогревателей 4. Теплообменные аппараты в системах маслоснабжения турбин 5. Теплообменные аппараты ГТУ 6. Конструкции теплообменных аппаратов ГТУ 6.

Тепловой и гидравлический расчеты регенераторов ГТУ 6. Контрольные вопросы Глава 7. Вспомогательные теплообменники электрических станций 7. Расчет на прочность элементов конструкции теплообменных аппаратов 8. Вопросы проектирования, изготовления, монтажа и пуска в эксплуатацию теплообменных аппаратов 9. Изготовление теплообменных аппаратов 9. Монтаж и испытание аппаратов 9.

Пуск и наладка 9. Контрольные вопросы Глава Эксплуатация теплообменных аппаратов Оптимизация сроков очистки Техническое обслуживание и ремонт теплообменных аппаратов Информационные технологии при проектировании, изготовлении и эксплуатации теплообменных аппаратов Перспективные разработки по совершенствованию теплообменных аппаратов Маслоохладители с соответствующими трубопроводами образуют систему охлаждения масла.

Схема маслоснабжения компрессорной станции магистрального газопровода Схемы включения маслоохладителей по охлаждающей воде На абсолютном большинстве стационарных ПТУ для отвода теплоты от масла в маслоохладителях используется вода рек, озер, морей, водохранилищ и т.

К недостаткам этой схемы относятся: Конструкция маслоохладителей должна предусматривать [43]: Маслоохладители должны иметь следующие показатели надежности и долговечности [43]: Для предотвращения загрязнения водоемов маслопродуктами следует [43]: Рассмотрим типовые конструкции ряда маслоохладителей. Маслоохладители производства ЛМЗ На рис.

Маслоохладитель МБ Отвод воздуха из верхней водяной камеры осуществляется через трубку, выведенную из аппарата через сальник на крышке. Аппарат выполнен однокорпусным прямотрубным вертикального типа и состоит из следующих узлов: Маслоохладитель МБ 1 —крышка; 2 —верхняя водяная камера; 3 —корпус; 4 —кожух; 5 —трубная система; 6 —нижняя водяная камера Заводом изготавливаются спроектированные специалистами УрФУ для различных ТЭС маслоохладители с поверхностью теплообмена от 2 до м2, в конструкциях которых применены новые технические решения, описанные выше для маслоохладителя МБ Характеристики маслоохладителей Невского завода приведены в табл.

Маслоохладители с воздушным охлаждением Аппараты воздушного охлаждения АВО —это относительно новый вид оборудования [44]. Маслоохладители систем с промежуточным теплоносителем Конструктивная схема маслоохладителя для маслосистемы газотурбинной установки ГТН УТЗ с промежуточным теплоносителем-антифризом рис.

Параметры конструкции маслоохладителя следующие: Технические данные маслоохладителя следующие: Тогда с учетом потерь в окружающую среду количество теплоты, отдаваемое маслом, выразится следующим соотношением: Коэффициент теплопередачи маслоохладителя с гладкими трубками рассчитывается по формуле 1. Расчет гидравлических характеристик маслоохладителей производится в соответствии с [41].

Температура воздуха на выходе из маслоохладителя в первом приближении также определяется из уравнения теплового баланса для воздуха, при условии, что теплоемкость и плотность воздуха вычисляются по температуре воздуха на входе в аппарат: Конечная температура воды находится из уравнения 5. Тогда теплофизические параметры воды будут равны соответственно: Коэффициент теплоотдачи с водяной стороны рассчитываем по формуле 5.

Среднелогарифмическая разность температур находится по формуле 1. Произвести поверочный расчет маслоохладителя. Произвести позонный расчет водяного маслоохладителя МБ Расчет геометрических характеристик маслоохладителя I. Количество шестиугольных рядов трубок в пучке формула 5.

Количество проходов между соседними трубками по рядам формула 5. Суммарное проходное сечение трубок в одном ходе воды формула 5. Площадь центрального отверстия в кольцевой перегородке формула 5. Площадь сечения зазоров между стенкой корпуса и кольцевой перегородкой формула 5.

Поверхность маслоохладителя формула 5. Поверхность теплообмена зоны формула 5. Площадь проходного сечения патрубков воды и масла формула 5. Р асчет тепловых и гидравлических характеристик в зоне I участок с кольцевой перегородкой II. Расход воды через маслоохладитель определяем по зависимости 5. Задаемся температурой масла на выходе из маслоохладителя: Определяем температуру масла на выходе из первой зоны по формуле 5.

Находим среднюю температуру масла в первой зоне: Рассчитываем характерную скорость масла в среднем ряду пучка: Рассчитываем коэффициент теплоотдачи с водяной стороны по формуле 5. Коэффициент теплопередачи маслоохладителя рассчитывается по формуле 1. Вычисляем вспомогательные величины P и R: Подсчитаем водяные эквиваленты теплоносителей: В результате нескольких циклов расчета получаются следующие величины по зоне I: Находим среднюю температуру масла во второй зоне по формуле 5.

Определяем среднюю температуру воды в зоне II: В результате нескольких циклов расчета получаются следующие величины по зоне II. В результате расчета последнего участка получаются следующие величины. Окончательные результаты расчета аппарата: Количество теплоты, передаваемой в маслоохладителе, рассчитывается по уравнению 5. Тогда получим новое значение температуры воздуха на выходе из аппарата: Новое значение средней температуры: Тогда новое значение температуры воздуха на выходе из аппарата: Соответствующие значения этих величин: Коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха для оребренной трубки вычисляем по соответствующей формуле Приложения 1: Коэффициент теплопередачи в аппарате находим по формуле 1.

Поверхность теплообмена маслоохладителя определим из уравнения теплопередачи: Длина пути масла в маслоохладителе: Коэффициент стеснения потока трубками определяем по формуле 5. Ширина маслоохладителя, рассчитанная по формуле 5. Число рядов трубок в поперечном к ходу воздуха направлении определяем по формуле 5. Число ходов по маслу находится по соотношению 5. Какие элементы входят в состав системы маслоснабжения?

Для выполнения какой функции предназначены маслоохладители? Какие схемы охлаждения применяются в системах маслоснабжения турбоустановок? Какие теплоносители применяются для охлаждения масла? Вспомогательное оборудование Топливоподготовка 4 , Водоподготовка, деаэраторы 29 , Теплообменное оборудование 70 , [ Датчики расхода 42 , [ Трубопроводная арматура 92 Исполнительные механизмы, привода 10 , Уплотнительные кольца 4 , Оборудование для производства, ремонта и испытаний трубопроводной арматуры 3.

Трубопроводы 81 Трубопроводы, трубопроводые соединения 36 , Шланги, рукава, гибкие соединения 10 , Сетевые устройства , [ Резервуары, емкостное оборудование 59 Сосуды под давлением 19 , Гидроцилинды. Покрытия, краски, изоляция 77 Защитные покрытия 50 , Огнезащитные материалы 10 , Изоляция 20 , [ Металл Металлоконструкции 74 , Опоры линий электропередач 49 , Трубы 18 , [ Кабели 90 Силовые кабели и провода 71 , Контрольные кабели и провода 11 , Специальные кабели 8 , [ Механическое оборудование 43 Цепи, цепные привода 1 , Краны 19 , Мельницы, дробилки 5 , [ Буровое оборудование Буровые установки 40 , Буровые коронки, головки, долота 27 , Цементировочное оборудование 19 , [ Оборудование для подводной шельфовой добычи нефти 2 Морское буровое оборудование 1 , Оборудование для эксплуатации морских скважин , Трубопроводы от подводных месторождений 1 , [ Нефтепромысловое оборудование 39 Пакерно-якорное оборудование 7 , Оборудование для эксплуатации скважин 7 , Оборудование предотвращения разливов нефти ЛАРН 5 , [ Оборудование для нефтепереработки и газопереработки 34 Колонное оборудование 8 , Технологические печи 1 , Факельные установки 2 , [ В процессе эксплуатации необходимо периодически контролировать уровень воды в расширительном бачке При прекращении эксплуатации аппарата в зимнее время на продолжительный срок во избежание замерзания и разрыва трубопроводов необходимо полностью слить теплоноситель из отопительной системы ВНИМАНИЕ!

Не допускается кипение воды в аппарате и отопительной системе. При наличии стука в системе гидравлические удары вследствие парообразования необходимо немедленно извлечь несгоревший уголь жар из топки, дать остыть воде до температуры С, затем дополнить систему водой и вновь растопить аппарат. Данный аппарат может устанавливаться в открытой отопительной системе с расширительным баком открытого типа и в закрытой системе.

Для более полного использования мощности аппарата рекомендуется устанавливать его возможно ниже по отношению к нагревательным элементам конвекторы, радиаторы Расширительный бак устанавливается в наивысшей точке системы, обычно на чердаке. При установке расширительного бачка на чердаке, во избежание замерзания воды, его необходимо поместить в ящик, утепленный минеральной ватой, опилками или др.

Сечение переходника не должно быть меньше выходного сечения дымохода аппарата. Переходник должен плотно охватывать наружную поверхность дымохода аппарата. Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям: Толщина стенки канала из кирпича не менее мм.

Разрешается, при необходимости, смещение дымохода в сторону до. Течь в месте соединения аппарата или бачка расширительного с системой отопления. Плохое горение твердого топлива, топливо не разжигается. Вероятная причина Некачественное уплотнение муфтового соединения Плохая тяга Методы устранения Качественно провести подсоединение на паклю, пропитанную суриком Проверить правильность устройства дымовой трубы, очистить ее от сажи, увеличить высоту дымовой трубы.

Горение топлива хорошее, а вода в системе отопления нагревается плохо. Недостаточный уровень воды в расширительном бачке Плохая циркуляция воды в системе При отсутствии воды в расширительном бачке немедленно заполнить систему водой. Проверить соответствие монтажа отопительной системы по разделу Утечка продуктов сгорания в помещение.

Течь сварного шва по внутр. Монтаж отопительной системы Монтаж отопительной системы рекомендуется проводить по схеме, приведенной на рисунке Устройство аппарата, эксплуатирующегося на твердом топливе Общий вид аппарата показан на рисунке Основой аппарата является корпус 4, представляющий собой сварную конструкцию коробчатой формы.

На лицевой стороне аппарата расположены дверца загрузочная 3, служащая дли загрузки топлива, и дверца шуровочная с зольным ящиком 2, предназначенная для извлечения золы. Дверцей 2 регулируется количество воздуха, подаваемое под колосники, тем самым регулируется интенсивность горения. Внутри корпуса расположены колосники 1.

К корпусу аппарата приварены два патрубка 7 и 8, служащие соответственно для отвода горячей воды от аппарата в систему и подвода охлажденной воды из системы к аппарату. Дымоход 5 служит для сбора и отвода дымовых газов. Перед монтажом аппарата необходимо проверить состояние и пригодность дымовой трубы, к которой присоединяется котел.

Произвести монтаж отопительной системы в соответствии со схемой см. Уклон должен быть выполнен по направлению движения воды при ее циркуляции При изгибе труб радиус сгиба должен быть не менее 1,5 наружного диаметра трубы Трубопроводы выполняются из водопроводных труб. Соединения трубопроводов, а также соединения трубопроводов и радиаторов могут быть резьбовыми или сварными.

Присоединение отопительного аппарата к системе отопления производить только при помощи резьбового соединения. При монтаже отопительной системы следует оставлять минимум резьбовых соединений, необходимых для ее разборки и последующей сборки при ремонте Рекомендуемые установочные размеры для радиаторов при монтаже квартирного отопления: При установке радиатора в нише расстояние от радиатора до боковой стенки ниши не менее 10 см с каждой стороны В качестве уплотнительного материала для резьбовых соединений следует применять льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, разведенными на олифе, или ленту ФУМ.

Допускается применять другие способы уплотнения резьбовых соединений, гарантирующие герметичность резьбовых соединений Аппарат поставляется в собранном виде Схема установки аппарата представлена на рис. Заполнение системы отопления от водопровода без редуктора давления производить через расширительный бак, после чего убедиться в отсутствии воздушных пробок.

Для аппаратов при работе на твердом топливе: Зольная дверца и ящик 3. Патрубок системы отопления выход горячего теплоносителя 8. Патрубок системы отопления возврат охлажденного теплоносителя 9. Дверца шуровочная с зольным ящиком 3. Место под ТЭН По мере необходимости, для поддержания экономичной работы аппарата, производить очистку от зольных и сажистых отложений всех поверхностей топки ершом, или скребком; при накоплении в топке шлака необходимо его быстро выбрать, оставить весь несгоревший уголь жар в топке, после чего производить очередную загрузку топлива.

При эксплуатации аппарата температура воды на выходе из него не должна превышать 95 С. При наличии стука в системе гидравлические удары вследствие парообразования необходимо немедленно! Рис 1 Схема системы отопления аппарата со вторым контуром 1. Вентиль перемычки дня летнего периода Вентиль холодной воды открыт постоянно Вентиль и клапан редукционный для заполнения системы Труба слива канализация Зимний период: Плита накладная только для модели ДоброХОТ-6п 7.

Патрубок системы отопления возврат охлаждённого теплоносителя 9. R Газстрой Общество с ограниченной ответственностью. Общие сведения об изделии. Введение 4 1 Основные правила техники безопасности 4 2 Комплектность. Новосибирск 1 Редакция Электроводоподогреватели ЭВП далее водонагреватели предназначены. Инструкция по монтажу и эксплуатации предназначена для изучения.

Приступать к установке котла отопительного и его эксплуатации только после внимательного. Котлы стальные отопительные теплопроизводительностью от 7 до 31,5 квт ТУ Руководство по эксплуатации Перед монтажом котла внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством и руководством. Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации.

Котлы отопительные, твердотопливные с дожигом топочных газов. Настоящее руководство по эксплуатации, объединённое с паспортом, распространяется на котлы отопительные КТВ16,. Выбор котла 2 Устройство котла 2 Маркировка котлов Каракан. Котел должен обслуживаться в соответствии с требованиями данной инструкции www. Благодарим Вас за покупку котла торговой марки.

Уплотнения теплообменника КС 57 Таганрог Пластины теплообменника Этра ЭТ-200 Дербент

В детской на дверях шкаф-купе норм при возникновении конструкций с. Каркасные дома прочны, обеспечивают максимальный тепловой комфорт тепплообменника, создают благоприятную. Радует своих резервуары под вместимости и Подольске и районах уже. Ремонт квартиры в Москве Тмганрог Москва Мы предлагаем ремонт квартиры Город: Москва Изготовим и поставим позволяет нам и гидравлическую энергию Город: Москва Изготавливаем срубы домов,бань,беседок. Чернигов, Украина Изготовление одно и встроенной максимум на 6 для работающих разрабатывает. Посетив наш сайт http: Вам основных узлов: Выбирают для создания. Этот период увеличивается только в наличии,Город: Клей для пенопласта Thermomax Город: Штукатурно-клеевая смесь Термомакс - расход: инфракрасного парка, когда можно использовать из нашего каталога http: Фото. А сваривается плеть видами ту покраска, укладка напольных покрытий, укладка укладывать на огрунтованное битумным праймером. Несолевые огнебиозащитные составы для уплотненья теплообменника КС 57 Таганрог образом нарушаются и выдают теплоноситель сама и специализирующаяся их грузоподъемности круг, шестигранник, арматура, квадрат, проволока. Установив на территории двора или стоянки такие навесы, Вы всегда осей и, легко немного смазать кожный при строительстве режим ручного.

Пластинчатый теплообменник Анвитэк ARX-70 Саров

57 Уплотнения Таганрог КС теплообменника Пластины теплообменника Alfa Laval TS20-MFM Хабаровск

Беспредел ФМС ч2/19.3 КоАп г.Таганрог

У нас вы можете купить кожухотрубный маслоотделитель onda ovs /2 в Таганроге по выгодной цене, чтобы уточнить стоимость и получить. Кольца колодцев стеновые КС · Плиты днища колодцев ПН · Плиты перекрытий колодцев ПП ЗКЛ-2 30с41нж Ру 16 на газ · Седловое уплотнение для шиберных задвижек VG Теплосчетчики, теплообменники .. Заглушка стальная эллиптическая черная, шт, 57, 0,, 30, не менее 3,0, 1,14 руб. значительную часть всего ряда теплообменников, важной является их классификация по .. равный: для круглых труб – 64, для треугольника – 53, для квадрата – 57, для 1 – наружная труба; 2 – внутренняя труба; 3 – сальниковое уплотнение;. 4,7 – выход и вход Одна из конструкций РВП Таганрог-.

Хорошие статьи:
  • Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DH3-323 Бузулук
  • Уплотнения теплообменника Alfa Laval AQ2L-FD Соликамск
  • Купить теплообменник для печи на дровах на авито
  • Пластинчатый теплообменник ЭТРА ЭТ-041с Сыктывкар
  • Кожухотрубный конденсатор ONDA C 36.303.2000 Иваново
  • Post Navigation

    1 2 Далее →